真空濾油機(jī)運(yùn)行中泡沫過多原因分析
 

　　為什么真空濾油機(jī)中運(yùn)行過程中真空罐體內(nèi)有很多泡沫產(chǎn)生呢，一是由水太多造成的還有就是真空濾油機(jī)本身運(yùn)行原理導(dǎo)致的。本來處理過程有的泡產(chǎn)生是正常現(xiàn)象，這是由真空濾油機(jī)原理導(dǎo)致的，一般真空采用3維立體蒸發(fā)技術(shù),在去除油中的水，油中的水分在真空的環(huán)境下蒸發(fā)(水的沸點(diǎn)比油低)，變?yōu)樗羝詺馀莸男问綇挠椭嗅尫懦鰜?。但如果?dāng)油中含水分較多、真空度過高，油中的水分迅速變?yōu)樗魵?，水蒸氣不能及時(shí)排除時(shí)，表現(xiàn)為油液表層上泡沫堆積，甚至發(fā)生噴油現(xiàn)象了，那就可能是由于您所使用的真空濾油機(jī)設(shè)計(jì)有缺陷，它沒有正確應(yīng)對(duì)您當(dāng)前油中高含水量的狀態(tài)而即時(shí)消泡所導(dǎo)致的。
 

　　如真空抽氣量太小，噴淋器(霧化器)噴嘴太大，油中的水分還沒有*蒸發(fā)就到了真空罐底部堆積，造成氣泡；解決方法：調(diào)小進(jìn)油量，關(guān)小進(jìn)油閥，讓進(jìn)入到真空罐的油液減少，油液中的水分迅速蒸發(fā)排除，氣泡會(huì)減少一些。
 

　　還有一種情況就是進(jìn)水乳化的油液進(jìn)入真空閃蒸塔之后，真空高溫蒸發(fā)，會(huì)形成泡沫，如果您所使用的真空濾油機(jī)沒有消泡傳感控制系統(tǒng)，或者消泡裝置損壞就會(huì)導(dǎo)致這些泡沫隨著油液的循環(huán)進(jìn)入到油箱或者真空泵中去。
 

　　以上情況 的解決方案，就是需要處理水多或者乳化嚴(yán)重的油品，購買濾油機(jī)時(shí)必須要求濾油機(jī)增加泡沫傳感 控制系統(tǒng)。
 

　　當(dāng)然，還有其它原因，也有可能會(huì)導(dǎo)致真空濾油機(jī)過濾的時(shí)候油箱出現(xiàn)泡沫。
 

　　例如：
 

　　(1)油已經(jīng)裂化，無法再重復(fù)利用。汽輪機(jī)油或者液壓系統(tǒng)中的液壓油由于長(zhǎng)期在較高溫度中運(yùn)行，油液中的一些低分子組分添加劑不斷揮發(fā)，抗泡沫劑不斷消失，隨著時(shí)間的推移，氧化作用加強(qiáng)，油品粘度增加，油膜強(qiáng)度也增加了，氣體透過性變差，為泡沫的形成和穩(wěn)定存在提供了條件。此時(shí)無法再重復(fù)利用的廢油應(yīng)該拋棄，一般而言，真空濾油機(jī)能延長(zhǎng)汽輪機(jī)系統(tǒng)的各類油品的壽命是3年左右，并不是無限期延長(zhǎng)的。所以，出現(xiàn)這種情況，需要要么不斷添加新油中和油品品質(zhì)或者直接往油品中添加損耗缺失掉的抗泡沫劑。
 

　　(2)真空濾油機(jī)的閃蒸系統(tǒng)設(shè)計(jì)有問題，不管是什么型號(hào)的真空濾油機(jī)，其基本原理都是在高真空環(huán)境下，根據(jù)油分閃點(diǎn)的不同，加溫蒸發(fā)而分離。如果真空系統(tǒng)設(shè)計(jì)不合理，真空度不足或者氣相通道存在短路，將會(huì)導(dǎo)致脫水不*以及填料層的水分、氣體析出，都會(huì)落入過濾后的油液中形成泡沫，然后隨著系統(tǒng)進(jìn)入到油箱中。需要特別指出的是：我們的許多同行真空閃蒸塔內(nèi)采用劣質(zhì)填料或者散裝填料，容易造成油液偏留和壁流(殘存在真空閃蒸塔的管體壁)，終落入油液形成泡沫。
 

　　(3)真空濾油機(jī)的運(yùn)行中的真空過高，造成過渡閃蒸，高溫使得油液中的輕質(zhì)烴、添加劑成分析出混入油液造成氣泡，另外真空度過高，大量水蒸氣如果沒有被及時(shí)回收，或者本身設(shè)計(jì)的回收能力不行，也會(huì)造成水蒸氣和油液相互作用形成新的泡沫。這種情況出現(xiàn)，可以適當(dāng)調(diào)低一點(diǎn)真空度即可。